冶金鑄造企業(yè)，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，生產(chǎn)速度提升，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性有了更高的要求，傳統(tǒng)生產(chǎn)信息經(jīng)人工或電話記錄與傳輸不能滿足企業(yè)需求，國家倡導(dǎo)并推進(jìn)企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+應(yīng)用、大數(shù)據(jù)管理、云平臺(tái)等基礎(chǔ)建設(shè)，數(shù)字化、信息化及智能化將是企業(yè)現(xiàn)在和未來發(fā)展的重點(diǎn)，由我公司自主研發(fā)的專門面向冶金鑄造企業(yè)的鑄造MES信息化系統(tǒng)可以根據(jù)客戶現(xiàn)有的狀況，通過我公司定制的鑄煉MES信息化管理系統(tǒng)，幫助企業(yè)建立新一代信息化智能工廠，滿足客戶生產(chǎn)、質(zhì)量、信息、現(xiàn)代化管理需要。

>>>系統(tǒng)功能>>>

1.熔煉成份分析過程管理：系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集光譜儀的分析結(jié)果，發(fā)送到爐前顯示屏及合金配料儀，通過上下限配置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)超范圍報(bào)警。

2.熔煉溫度及澆注溫度過程管理：通過無線溫度接收器，實(shí)時(shí)接收測(cè)溫槍的熔煉溫度和澆注溫度，實(shí)時(shí)記錄并顯示到爐前顯示屏，通過溫度控制，可以實(shí)現(xiàn)鐵水質(zhì)量的提升，另外，通過對(duì)溫度上下限配置，可以實(shí)現(xiàn)溫度實(shí)時(shí)報(bào)警。

3.碳硅分析儀分析過程管理：實(shí)時(shí)采集碳硅儀分析儀結(jié)果，實(shí)時(shí)發(fā)送到爐前顯示屏，實(shí)現(xiàn)超范圍報(bào)警，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，保存，導(dǎo)出等。

4. 數(shù)據(jù)查詢與追溯：對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢及追溯。